計量泵是一種可以滿(mǎn)足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以范圍內無(wú)級調節，用來(lái)輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計量泵也稱(chēng)定量泵或比例泵。隨著(zhù)現代化工業(yè)朝著(zhù)自動(dòng)化操作、遠距離自動(dòng)控制這一形勢的不斷發(fā)展，計量泵的配套性強、適應介質(zhì)（液體）廣泛的尤為顯得特出。

   下面我們來(lái)簡(jiǎn)單介紹下泵的選型，安裝，及常見(jiàn)故障解析：

選型：

①確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際較高壓力。不要選擇過(guò)高，壓力過(guò)高會(huì )浪費能源，增加設備的投資和運行費用。②確定流量：所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。

③確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計量泵的具體型號規格確定后，再根據過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當，將會(huì )造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統等。嚴重時(shí)還可能造成重大事故。

④在選擇計量泵時(shí)，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在－30～100℃，特殊計量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃）。對于介質(zhì)的粒度，要求應小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對性地對泵的過(guò)流結構進(jìn)行改變，以滿(mǎn)足需要。對于介質(zhì)的粘度，一般應在0～1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s， 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的較大流量（室溫下清水輸送時(shí)），若壓力下降，則輸出的流量會(huì )比標定的高。

安裝事項：

1．出口高于進(jìn)口，避免虹吸現象

2．泵頭與注射閥要求豎直安裝

3．所附管件用手旋緊即可，請勿使用工具；螺紋處不使用生料帶

4．電源電壓穩定，并且接地

5．安裝環(huán)境整潔寬敞，通風(fēng)良好

常見(jiàn)故障

1）計量泵吸液不正常

這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運行過(guò)程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

對反應時(shí)間來(lái)說(shuō)，脈沖持續時(shí)間可能不足夠長(cháng)。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監視器脈沖寬度擴展，增加脈沖寬度至300msec。智能轉換開(kāi)關(guān)，取下固定電路板的護蓋，移走跳線(xiàn)X-1。這樣擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。

計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線(xiàn)盡可能短。

2）拆換計量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩。如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

⒈ 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調節沖程長(cháng)度到一定的位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣可以旋下隔膜。

⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

⒊ 計量的化學(xué)藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。

3）用流量監視計量一種高粘度介質(zhì)，在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題?

通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端。旋轉沖程長(cháng)度到一定的位置并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著(zhù)背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會(huì )從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒(méi)有松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。

4）如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?

⒈ 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開(kāi)。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。

⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個(gè)孔對齊。

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